面臨的挑戰(zhàn):
來自??怂箍档慕鉀Q方案:
m&h在機(jī)測(cè)量系統(tǒng) — 真正卓越品質(zhì)
坐落于德國(guó)呂登沙伊德的知名模具制造廠商KM Formenbau,憑借直接在機(jī)床上測(cè)量加工工件的過程控制手段而多次贏得“年度最佳模具制造商”的稱號(hào)。這一切都?xì)w功于德國(guó)m&h提供的在機(jī)測(cè)量解決方案——機(jī)床測(cè)頭配合測(cè)量軟件實(shí)現(xiàn)工件質(zhì)量的過程控制。用戶在效率提升方面受益菲淺,大大縮短了工件交付周期。
“我們獲得了所有令其他人絕望的‘壞’訂單,”羅伯特•米吉微笑著說。KM Formenbau可專門加工高精度的輪廓,并且可以加工尺寸高達(dá)800 × 600 mm的模具。
“在機(jī)測(cè)量大大縮短了合模周期,” 羅伯特•米吉確認(rèn)了他們公司得到的最大益處。“過去工件的合模測(cè)試需要至少一周的時(shí)間,現(xiàn)在只需一天即可完成。通常情況下,測(cè)試過程非常順利,很少出現(xiàn)修?,F(xiàn)象。最大的益處來自于合模以及確定成品尺寸的定位曲面的加工。”
“為了避免耗時(shí)的修模工作,工件在機(jī)床上就可以直接實(shí)現(xiàn)測(cè)量,并根據(jù)測(cè)量結(jié)果快速做出反應(yīng),指導(dǎo)加工改進(jìn),借此避免了更多的精度損失與時(shí)間浪費(fèi)。“磨刀不誤砍柴工”,這是羅伯特•米吉的經(jīng)驗(yàn)之談。
一個(gè)偶然的機(jī)會(huì),KM Formenbau在展會(huì)上看到了m&h在機(jī)測(cè)量方案的演示,立即決定訂購(gòu)一臺(tái)配有m&h測(cè)頭的機(jī)器?,F(xiàn)在公司的機(jī)床測(cè)頭已經(jīng)全部更換為m&h品牌的機(jī)床測(cè)頭。這對(duì)m&h來說是輕而易舉的,他們的測(cè)頭可以和其它廠家的紅外接收器無縫兼容。
KM Formenbau工廠安裝了一套m&h在機(jī)測(cè)量軟件3D Form Inspect。自安裝以來,該軟件在KM Formenbau工廠運(yùn)行良好,沒有出現(xiàn)任何問題。一套3D Form Inspect軟件支持了現(xiàn)場(chǎng)的四臺(tái)機(jī)床,并共享了所有的測(cè)量程序。在實(shí)際測(cè)量開始之前,軟件會(huì)根據(jù)用戶使用測(cè)頭角度的不同,自動(dòng)生成校驗(yàn)程序并執(zhí)行(已獲專利保護(hù))。當(dāng)然,用戶也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,直接進(jìn)行工件測(cè)量。通常,測(cè)量前實(shí)施校驗(yàn)是必需的,尤其是對(duì)于高精度測(cè)量來說。此種方法可以有效補(bǔ)償機(jī)床熱影響和旋轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)誤差的影響。補(bǔ)償后的測(cè)量結(jié)果可以和三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)(CMM)的測(cè)量結(jié)果保持一致。
“因?yàn)榻?jīng)常要加工硬質(zhì)材料,因此在加工過程中精確監(jiān)控刀具磨損等相關(guān)因素就顯得非常重要了,尤其是對(duì)于關(guān)鍵模具斜面加工更是如此。而m&h在線測(cè)量系統(tǒng)則可以幫助我們更好的實(shí)現(xiàn)過程控制。”羅伯特•米吉告訴我們。“3D Form Inspect測(cè)量軟件的使用,有效的幫助我們改進(jìn)了產(chǎn)品質(zhì)量。事實(shí)上,也許工件在停留在機(jī)床里進(jìn)行前期加工的時(shí)間可能加長(zhǎng)了,但可以大大減少后續(xù)修模等工作的周期,并使修模變得更加容易??偟漠a(chǎn)品出廠周期確是大大縮短了。”
總之,羅伯特•米吉一再聲明隨著m&h在機(jī)測(cè)量方案的實(shí)施,在現(xiàn)有員工技能水平不變的基礎(chǔ)上,工件和模具的質(zhì)量都有了很大提升。這意味著,加工人員的工作變得更為便利,機(jī)器的潛能也得到了更好地發(fā)揮。但是,羅伯特•米吉也強(qiáng)調(diào),最初在機(jī)測(cè)量方案的推廣也是阻力重重,“剛開始時(shí),大家都抱有這樣一個(gè)疑問:在機(jī)測(cè)量到底是否必要?” 回想起當(dāng)初該方案在公司的實(shí)施情況,羅伯特•米吉說,“但現(xiàn)在已經(jīng)沒人能夠想像缺少了可以實(shí)時(shí)在機(jī)測(cè)量的手段,將會(huì)是一個(gè)什么樣的情況。”
“當(dāng)工件從機(jī)床上拆下來時(shí),我們就能保證它是合格的。在機(jī)測(cè)量方案的投資在當(dāng)年就收回了成本?,F(xiàn)在,我們的模具都忠實(shí)的按照數(shù)模實(shí)現(xiàn)精密加工。由于從第一道工序開始就可以保證精度,減少了很多生產(chǎn)中間環(huán)節(jié),產(chǎn)品的加工周期因此極大縮短。” “另一個(gè)寶貴的優(yōu)勢(shì)就在于,”米吉說 ,“每一個(gè)零件的生產(chǎn)流程都可以快速、精確的復(fù)制,并可保證良好的安全性。”
卓越品質(zhì)的實(shí)現(xiàn)就是這么簡(jiǎn)單。
客戶簡(jiǎn)介:
返回