面臨的挑戰(zhàn):
來(lái)自??怂箍档慕鉀Q方案:
箱體類零件是各類機(jī)械部件的基礎(chǔ)零件,加工方式以鑄造為主,通常具有結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、尺寸精度高、壁厚不均勻、內(nèi)外表面質(zhì)量要求高等特點(diǎn)。為了提高產(chǎn)品性能,保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行,必須對(duì)箱體類鑄件的質(zhì)量加以嚴(yán)格的控制。
檢測(cè)難點(diǎn):測(cè)量速度慢,編程復(fù)雜
在傳統(tǒng)方式進(jìn)行測(cè)量時(shí),受到測(cè)量速度慢、編程復(fù)雜、成本消耗高等制約因素的影響,因此急需尋找更為快速有效的檢測(cè)手段和測(cè)量設(shè)備,具體要求如下:
· 全覆蓋:能完成包括特征位置和尺寸、輪廓形狀、加工缺陷、表面變形在內(nèi)的各種檢測(cè)任務(wù)。
· 高精度:即使是面對(duì)法蘭盤、定位孔等要求較高的機(jī)加工尺寸,也能滿足測(cè)量要求。
· 操作簡(jiǎn)單:能有效提高測(cè)量效率,降低花費(fèi)的時(shí)間和人工成本。
· 靈活測(cè)量:可根據(jù)不同工件的測(cè)量需求,靈活變更配置,滿足用戶的多種需求。
解決方案:海克斯康藍(lán)光掃描解決方案
??怂箍滇槍?duì)箱體類鑄件的測(cè)量要求,推出了AICON藍(lán)光掃描測(cè)量解決方案,同時(shí)兼顧了測(cè)量精度和檢測(cè)效率,能實(shí)現(xiàn)包括尺寸測(cè)量、輪廓分析、曲面對(duì)比在內(nèi)的一系列檢測(cè)要求,可以確保產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性,提高企業(yè)的生產(chǎn)和加工水平。
該方案使用SmartScan藍(lán)光掃描系統(tǒng)作為點(diǎn)云數(shù)據(jù)的采集工具,它基于光柵投影工作原理而開發(fā),采用高分辨率專業(yè)相機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)捕捉,適合各種尺寸和材質(zhì)的零部件測(cè)量,能最大程度還原零件細(xì)節(jié),并能保證極高的精度。SmartScan還可提供多組不同鏡頭選項(xiàng),方便用戶根據(jù)不同零件,靈活匹配應(yīng)用。
SmartScan在工作時(shí)可固定于三腳架或移動(dòng)十字架上,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的靈活移動(dòng),提升了設(shè)備使用的便捷性。另外,為提高工作效率,還可選配不同尺寸的轉(zhuǎn)臺(tái)使用,實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的半自動(dòng)化檢測(cè),這將大量節(jié)省測(cè)量時(shí)間。而為了測(cè)量大型工件,該方案還可以和DPA攝影測(cè)量系統(tǒng)結(jié)合,在保證測(cè)量精度的前提下,有效擴(kuò)大測(cè)量范圍。
SmartScan操作簡(jiǎn)單,可集成于標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量軟件,使用時(shí)無(wú)需復(fù)雜編程,能有效節(jié)省時(shí)間和人工成本。通過(guò)AICON OptoCat測(cè)量統(tǒng)件,系統(tǒng)可以獲取的高質(zhì)量的點(diǎn)云數(shù)據(jù)。經(jīng)過(guò)處理后,即可對(duì)特征位置、曲面輪廓、壁厚和截面等檢測(cè)需求,進(jìn)行專業(yè)分析,并可輸出數(shù)字化測(cè)量報(bào)告,便于后期整理和查閱。
應(yīng)用案例:韋伯汽車發(fā)動(dòng)力曲軸箱檢測(cè)
位于德國(guó)馬克多夫的韋伯汽車有限公司是韋伯集團(tuán)的成員之一,成立40多年來(lái)一直致力于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)的開發(fā)和生產(chǎn),是全球客戶所認(rèn)可的可靠合作伙伴。
為實(shí)現(xiàn)快速、高效、高精度的測(cè)量要求,韋伯汽車選擇了使用小鏡頭的SmartScan藍(lán)光掃描系統(tǒng),來(lái)進(jìn)行曲軸箱的精確測(cè)量。同時(shí),為了提高檢測(cè)效率,他們還添加了轉(zhuǎn)臺(tái)配合使用,從而實(shí)現(xiàn)了部分自動(dòng)化的數(shù)據(jù)采集。
曲軸箱的具體測(cè)量流程:
· 先在AICON OptoCat軟件的支持下,對(duì)曲軸箱的外形進(jìn)行掃描。
· 數(shù)據(jù)采集完整后,再對(duì)所有數(shù)據(jù)進(jìn)行全局對(duì)齊,并通過(guò)軟件計(jì)算,生成高精度的三角網(wǎng)格。
· 在點(diǎn)云檢測(cè)軟件中,對(duì)掃描數(shù)據(jù)進(jìn)行幾何特征和曲面輪廓的對(duì)比檢測(cè),獲得實(shí)際偏差,輸出數(shù)字化報(bào)告。
SmartScan的高精度數(shù)據(jù)為韋伯汽車提供了有力的支持,確保了產(chǎn)品質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,即使是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、要求精確的零件,SmartScan也能實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單而快速測(cè)量,極大地節(jié)約了時(shí)間和成本,幫助韋伯汽車在曲軸箱的加工過(guò)程中,實(shí)現(xiàn)了一貫的高效率和高品質(zhì)。
客戶簡(jiǎn)介:
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