面臨的挑戰(zhàn)：

來自?？怂箍档慕鉀Q方案：

面臨的問題：

在引入第一臺三坐標測量機之前，山西柴油機采用最多的的平臺測量這種傳統坐標測量方法。它費時費力，找正也非常不便。所以，平臺測量不但效率低，而且檢測質量也不穩(wěn)定，受人的因素影響很大。特別對于一些精度高、幾何形狀復雜、孔位尺寸多的工件，諸如箱體、缸蓋、曲軸以及異形管類等零(部) 件的測量，不僅要進行多次旋轉定位和吊裝，而且結果計算也很麻煩。每天10 多個檢測員，也得從早忙到晚，甚至還得加班加點。
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海克斯康的解決方案：

為此，早在1982 年，山西柴油機在中國最先引進了意大利DEA 的IOTA 2204D 橋式三坐標測量機，這使公司坐標檢測水平一下子就有了質的飛躍。更值得一提的是，測量機的高精度高效率在應用不到一年之后就充分顯示出來了，一臺測量機就包攬了平臺測量一大半的工作量，而人員卻只有兩名。

CMM 確保高精度引進加工設備的品質

品牌戰(zhàn)略，追求領先。在發(fā)展中抓技術創(chuàng)新， 在創(chuàng)新中抓技術改造。1994 年，根據日益增加的產量和品種要求，山西柴油機決定引進的第二臺測量機，選型仍是意大利DEA 的產品：OMEGA 3305。由于決策的正確，在對同步引進的加工中心試件驗收時，先進的測量機及時發(fā)現了加工機床的導軌平行度問題，使價值幾百萬美元的進口設備避免了重大損失的發(fā)生。

2005 年，引進第三臺測量機的計劃提到了山西柴油機的議事日程。根據反復論證，并結合以往的使用經驗，山西柴油機確定采用當時行程最大的橋式機， 來自Hexagon 集團DEA 的Global 203315，并配套當今最具有代表性的通用測量軟件PC-DMIS。

關于用戶：

中國山西柴油機工業(yè)有限責任公司是一家從事大功率高速柴油機研發(fā)和生產的大型裝備制造企業(yè)。公司具有較為完備的產品設計、工藝科研和生產制造、計量檢測以及裝配試驗、售后服務等一套完整的生產技術體系，使之成為擁有完備加工手段的高技術密集型的發(fā)動機制造基地。

客戶簡介：

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