面臨的挑戰(zhàn)：

來自海克斯康的解決方案：

碳纖維材料，是一種高強度、高模量纖維的新型纖維材料，通常是由碳纖維束按照一定的方向和角度編織而成，其加工過程必須對成型工藝嚴格控制，一旦產生加工缺陷，將無法修復。這也是碳纖維材料價格居高不下的主要原因。傳統(tǒng)的人工測量方式，通過標尺、量規(guī)無法準確獲取纖維方向和角度，個體的差異也使目測的結果無法統(tǒng)一，更不用提過程控制與數據保存。

專用于碳纖維零件檢測解決方案——HP-C-V3D Apodius復合材料檢測系統(tǒng)和APODIUS 2D影像測量系統(tǒng)，前者可以實現復合材料表面纖維角度的分析和全零件三維幾何特征的檢測，后者則能提供精確的二維纖維定向分析結果。

·  APODIUS 2D：高速纖維方向測量

碳纖維材料纖維的方向將會決定零部件最終的性能，APODIUS 2D影像測量系統(tǒng)通過高分辨率的光學傳感器，可以捕捉到零件表面的紋理信息，通過對原始圖像數據的紋理進行評估分析，可以快速識別和修正加工過程中出現了孔隙、脫脂、疏松、雜質、固化不均等缺陷。

APODIUS 2D影像測量系統(tǒng)支持離線測量和在線集成檢測，定制的APODIUS Explore 2D軟件平臺，可將傳感器采集的高清圖像即使處理，并可進行完整的測量輸出處理以及自動報告生成。測量可以在程序內實時進行可視化顯示，系統(tǒng)的數據輸出選項，可對特定的目標進行實測比較，確保復合材料高質量生產。

·  APODIUS HP-C-V3D：完整表面紋理映射

APODIUS HP-C-V3D光學傳感器的三維掃描功能，可以實現復合材料產品的完整表面紋理映射及全零件幾何特征的自動獲取。該系統(tǒng)可以將記錄的局部纖維角度和實際表面紋理的圖像，投射到由掃描數據生成的三角網格面上，從而提供三維纖維方向測量，并完成與模擬或設計數據的比較，確定幾何偏差及纖維定向，并對摺疊、間隙、波動及褶皺等之前難以測量的缺陷類型實現記錄和分類。

掃描儀采用人體工程學設計，確保了其在整個超高速數據獲取過程中可以靈活應用，大大加速并簡化了高精度碳纖維部件的確認過程。

了解更詳細的碳纖維檢測方案，請?zhí)顚懴旅娴谋砀?，描述您的具體需求，我們的專業(yè)技術人員會及時與您聯系。

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