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軸承內(nèi)外圈自動化測量方案

軸承內(nèi)外圈自動化測量方案集成 TIGO SF 565車間型測量機、工業(yè)機器人、工業(yè)相機、自動化上下料裝置和定位夾具,配置溫度傳感器,實時補償外界溫度變化帶來的測量誤差;可實現(xiàn)多種規(guī)格軸承零件的自動識別、自動上下料,自動在線檢測,自動下料分揀。安全防護等級高、極大降低了人工成本,提高了設備利用率。

應用方向

針對軸承行業(yè)軸承內(nèi)外圈、軸承滾子、軸承保持架等零部件的自動化在線檢測需求;


技術優(yōu)勢

軸承內(nèi)外圈自動化在線檢測系統(tǒng)集成到軸承自動化生產(chǎn)線,兼容滿足多種規(guī)格軸承零件的識別、機器人抓取、自動上下料、自動定位和檢測功能

系統(tǒng)集成 2 臺測量性測量設備,直接應用到車間現(xiàn)場,適應現(xiàn)場復雜的環(huán)境特點,滿足客戶多樣復雜的在線測量要求

雙工位上下料、雙機器人抓手配置,大幅提高了工件上下料和檢測效率

檢測完畢,系統(tǒng)根據(jù)檢測數(shù)據(jù)實時判定測量結(jié)果(OK/NG),有機器人實時進行工件分揀下料

實時關聯(lián)工件身份信息存儲測量報告,并將檢測數(shù)據(jù)實時傳遞產(chǎn)線 MES 系統(tǒng),提高檢測數(shù)據(jù)數(shù)字化和追溯性


用戶收益

節(jié)省人力成本:全自動在線檢測方案,無需操作人員,節(jié)省 4 名操作人員

效率提升:在線全自動識別、上下料、檢測方案,提高系統(tǒng)檢測效率 30% 以上

提高設備利用率:全自動檢測滿足 24 小時生產(chǎn),提高設備利用率至 95% 以上

數(shù)字化:檢測完畢,自動關聯(lián)工件身份信息存儲測量報告;并實時將檢測數(shù)據(jù)傳遞至客戶數(shù)據(jù)庫,提高數(shù)字化和追溯性


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