面臨的挑戰(zhàn):
來自??怂箍档慕鉀Q方案:
a) 數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析軟件
??怂箍祵W⒂谥圃爝^程數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析和質量數(shù)據(jù)可視化管理及報告,最早為大眾、寶馬、 Bosch、 GETRAG等公司開發(fā)制造質量管理系統(tǒng),并逐步推廣到汽車、航空航天、機械制造、電子、食品、醫(yī)藥和化工等行業(yè)。
海克斯康的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析軟件是國際標準的先行者,是行業(yè)規(guī)范的開拓者,是企業(yè)標準的領航員,軟件系統(tǒng)以人、機、料、法、環(huán)為主線,貫穿并涵蓋企業(yè)制造PDCA全過程。
同時可提供一種集成解決方案,包括數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)評估、數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)評價、數(shù)據(jù)報告和數(shù)據(jù)歸檔。
這種方案結合了結構化設計流程和測量系統(tǒng)的動態(tài)特性,為工業(yè)生產中質量分析提供了精簡的統(tǒng)計信息系統(tǒng),形成制造質量數(shù)據(jù)、可視化管理過程分析優(yōu)化、預測性維護等能力,以實現(xiàn)質量輸出最優(yōu)化的解決方案。
b) 3D數(shù)據(jù)可視化分析軟件
隨著測量設備多樣化和數(shù)據(jù)類型復雜化,數(shù)據(jù)中央管理與匯總分析的問題已經(jīng)不能通過文件夾簡單存儲的方式來改善,因此更多的企業(yè)正將更加專業(yè)化、集中化的質量保證策略作為基于質量數(shù)據(jù)鏈提升質量效能的重要手段。
Hexagon在傳統(tǒng)的3D測量技術領域植入新興的質量數(shù)據(jù)管理理念和技術,使得在同一平臺上分析多種設備輸出的結果,無需切換電腦或測量軟件。同時基于CAD的3D數(shù)據(jù)查詢場景,以CAD模型視角查詢尺寸數(shù)據(jù),并用于工藝改進分析。
① 作為統(tǒng)一的數(shù)據(jù)管理工具,可以在一套軟件中分析多種設備輸出的結果,無需切換電腦和測量軟件;
② CAD的3D數(shù)據(jù)查詢場景,以CAD模型視角查詢工件尺寸信息,色差圖方便進行工藝優(yōu)化;
③ 結合CAD模型輸出尺寸報告,可自動統(tǒng)計:CP/CPK、最大最小值、標準偏差、平均值等統(tǒng)計參數(shù),并可根據(jù)客戶需求定制報告格式;
④ 強大的3D引擎,保障復雜數(shù)??梢栽谲浖攘鲿承D,無拖影和滯后現(xiàn)象;
⑤ 兼容三坐標測量機、關節(jié)臂測量機、藍光測量設備、Leica激光測量設備、白光測量設備、NextSense測量設備數(shù)據(jù)格式;
⑥ 提供基于原始測量數(shù)據(jù)進行二次評價的功能,包括:距離、輪廓度、對稱度、角度等;
⑦ 提供3-2-1局部坐標系和最佳擬合局部坐標系計算方法,統(tǒng)一處理基礎測量數(shù)據(jù);
⑧ 數(shù)據(jù)基于文件存儲,方便數(shù)據(jù)管理和分享。
c) 智慧管理系統(tǒng)
? 企業(yè)智慧質量管理平臺
企業(yè)智慧質量管理平臺作為智能工廠的重要一環(huán),它立足于質量,主旨是實現(xiàn)以“質量”為核心的智能制造。平臺通過質量數(shù)據(jù)采集、分析及預警等技術應用,貫穿于產品設計、加工、檢測、分析與控制等全生命周期,為企業(yè)提供產品質量控制信息、測量程序、檢測數(shù)據(jù)、測量設備及人員等全面測量信息和工作流程的信息化管理。
計量器具管理模塊
計量器具作為現(xiàn)場檢驗使用的最終工具,是影響產品質量的關鍵因素。
Hexagon智慧質量管理系統(tǒng)對計量器具的管理不僅局限于基礎信息管理,并且通過條碼的生成,對計量器具從入賬及后續(xù)的使用監(jiān)控作了完整的記錄,確保產品在檢驗過程中切實做到從人、機、料、法、環(huán)五大因素對檢驗設備的控制。
工裝管理模塊
工裝作為現(xiàn)場保證某種產品生產的一些設施,是影響產品生產和檢驗的關鍵因素。
Hexagon智慧質量管理系統(tǒng)對工裝管理從工裝的基礎信息維護、檢驗項目、周期檢定等方面進行管理和控制,并且通過條碼管理的方式,對現(xiàn)場實際使用工裝進行監(jiān)控并進行完整的記錄,以此確保產品在生產、檢驗過程中,確保產品在檢驗過程中切實做到從人、機、料、法、環(huán)五大因素對檢驗設備的控制。
? 質量云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺
質量云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,通過物聯(lián)網(wǎng)、云服務、大數(shù)據(jù)技術的應用,從質量出發(fā),基于質量數(shù)據(jù)采集、測量管理、數(shù)據(jù)分析功能,實現(xiàn)質量信息和設備信息等互聯(lián)可視及數(shù)據(jù)共享。面向中小企業(yè),提供更多方便,快捷的質量管理服務;面向供應鏈的質量全面管控與質量數(shù)據(jù)預測性分析,提供供應鏈數(shù)據(jù)的打通,打造設計交互、信息共享、質量透明化與可追溯的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,提供更多業(yè)務擴展機會,推動質量數(shù)字化變革,助力企業(yè)轉型升級。
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